在“管理效益提升年”，大唐淮南田家庵发电厂强化降本增效措施，多措并举着力化解影响企业发展和效益提升的关键因素。截至4月底，该公司在5号机停役大修65天，6号机单机运行情况下，超额完成了电网公司下达的月度发电任务，抢发电量位于安徽电网区域30万机组第一方阵，共实现累计电量9.4亿千瓦时，完成供热130831吨，水、电、油、煤等消耗指标均处于可控在控状态。
　　该厂创新检修管理模式，瞄准国内先进的检修管理目标，打造同类型设备检修标杆工程，为落实责任，消除设备存在的问题和缺陷，保证设备长周期经济运行，该厂深入开展对标治理活动，对照集团公司确认的各项目标值，由表及里开展能耗分析，通过检修治理，保持最佳运行工况。该厂还进一步加强和完善点检定修管理，严格执行点检定修管理制度和设备缺陷管理办法及考核细则，最大限度减少设备内漏、外泄、电耗等损失，提高设备经济运行水平。
　　为切实降低煤耗，该厂严格执行采、制、化新国标，努力提高煤质检验的真实代表性，为煤炭掺配掺烘提供可靠依据，提高配煤水平以保持相对稳定的入炉煤质；进一步完善供电煤耗考核细则，以降低厂矿热值差为主题，严格供电煤耗的对标管理，分清影响煤耗的煤料供应、煤炭掺配及运行调整等原因，重视每个过程和环节的考核，最大幅度降低供电煤耗，为控制入炉标煤单价奠定坚实基础。
　　在降低电耗方面，该厂合理调度优化运行方式，加强风烟系统的查漏消缺，降低引送风机电耗；开展制粉系统寻优试验，控制制粉单耗；把循环水泵优化运行方式做入机组运行优化系统，实现在线控制、分析，并根据季节特点和环境温度变化合理调度，降低循泵耗电率；进行脱硫增压风机变频改造，根据入炉煤含硫量、机组负荷优化浆液循环泵、氧化风机的运行方式, 加强除雾器清、GGH冲洗维护降低系统烟气阻力，有效降低脱硫系统用电率。采取技术措施，将综合厂用电率和生产厂用电率的差额控制在0.5%以内。
　　此外，该厂还充分利用4个外部市场基地，增加外部市场收入，开展“和谐项目部”创建活动，巩固外部市场，使外部市场收入不断线。创新体制机制，优化人力资源组合，发挥人力资源和品牌优势，在做好“一厂多地”协调发展的同时，进一步加大外部市场开拓力度，积极承揽利润比较高的沿海或海外检修、监理以及运行维护项目，拓展增收创效空间。积极运作，增加供热收入，加强与政府部门的沟通，争取管网建设资金和政府补助资金，加快供热主管网建设，拓展供热空间，千方百计扩大供热量，增加供热收入。