在“管理效益提升年”,大唐淮南田家庵发电厂强化降本增效措施,多措并举着力化解影响企业发展和效益提升的关键因素。截至4月底,该公司在5号机停役大修65天,6号机单机运行情况下,超额完成了电网公司下达的月度发电任务,抢发电量位于安徽电网区域30万机组第一方阵,共实现累计电量9.4亿千瓦时,完成供热130831吨,水、电、油、煤等消耗指标均处于可控在控状态。
该厂创新检修管理模式,瞄准国内先进的检修管理目标,打造同类型设备检修标杆工程,为落实责任,消除设备存在的问题和缺陷,保证设备长周期经济运行,该厂深入开展对标治理活动,对照集团公司确认的各项目标值,由表及里开展能耗分析,通过检修治理,保持最佳运行工况。该厂还进一步加强和完善点检定修管理,严格执行点检定修管理制度和设备缺陷管理办法及考核细则,最大限度减少设备内漏、外泄、电耗等损失,提高设备经济运行水平。
为切实降低煤耗,该厂严格执行采、制、化新国标,努力提高煤质检验的真实代表性,为煤炭掺配掺烘提供可靠依据,提高配煤水平以保持相对稳定的入炉煤质;进一步完善供电煤耗考核细则,以降低厂矿热值差为主题,严格供电煤耗的对标管理,分清影响煤耗的煤料供应、煤炭掺配及运行调整等原因,重视每个过程和环节的考核,最大幅度降低供电煤耗,为控制入炉标煤单价奠定坚实基础。
在降低电耗方面,该厂合理调度优化运行方式,加强风烟系统的查漏消缺,降低引送风机电耗;开展制粉系统寻优试验,控制制粉单耗;把循环水泵优化运行方式做入机组运行优化系统,实现在线控制、分析,并根据季节特点和环境温度变化合理调度,降低循泵耗电率;进行脱硫增压风机变频改造,根据入炉煤含硫量、机组负荷优化浆液循环泵、氧化风机的运行方式, 加强除雾器清、GGH冲洗维护降低系统烟气阻力,有效降低脱硫系统用电率。采取技术措施,将综合厂用电率和生产厂用电率的差额控制在0.5%以内。
此外,该厂还充分利用4个外部市场基地,增加外部市场收入,开展“和谐项目部”创建活动,巩固外部市场,使外部市场收入不断线。创新体制机制,优化人力资源组合,发挥人力资源和品牌优势,在做好“一厂多地”协调发展的同时,进一步加大外部市场开拓力度,积极承揽利润比较高的沿海或海外检修、监理以及运行维护项目,拓展增收创效空间。积极运作,增加供热收入,加强与政府部门的沟通,争取管网建设资金和政府补助资金,加快供热主管网建设,拓展供热空间,千方百计扩大供热量,增加供热收入。